硬核縫企
隨著疫情進入白熱化的關鍵階段，更有國內眾多企業轉產、增產口罩生產設備，但受困于多重因素疊加影響，供求失衡依舊突出，其中專業生產設備的短缺尤為明顯。作為防疫物資生產的主要設備提供商，部分中國縫制機械企業將目標鎖定在口罩自動化設備上，集中資源進行攻堅克難的研發和革新。
杰克、標準、上工富怡、TPET、雅諾、中森、奎克、澳拓美盛、中縫重工、川田、翔科等多家縫企實現相關設備的上馬和量產。此外，不少具備條件的服裝家紡企業響應號召，紛紛改造、增設生產線，加緊注冊申請應急醫用一次性防護服的許可，轉產口罩、醫用防護服等疫情所需裝備，積極參與到這場防疫斗爭中，誓與新冠肺炎疫情一戰到底。疫情面前，沒有人可以置身事外，自疫情爆發以來，廣大縫機企業硬核出擊、挺身而出、關注疫情，紛紛伸出援手，眾志成城，擔當責任，為社會奉獻愛心。
杰克股份
5年砥礪奮進，25載追夢前行。杰克用長風破浪會有時的豪情排除萬難，奮勇向前，以而今邁步從頭越的責任擔當逐夢前行。在25載的歲月長河中，杰克用奮斗書寫著精彩華章。而今，疫情來臨，杰克人用實際行動來兌現對社會的責任，捍衛生命的權利。
為了抗擊疫情，最大程度上滿足一線醫護人員的防護需求，杰克與全球經銷商同心協力，利用自身的全球網絡，進行了防護用品采購。據本刊記者不完全統計，截至發稿，杰克已采購到90臺測溫儀、2000套防護服、1.1萬只口罩，共計價值50多萬元，2000套防護服直接寄往臺州紅十字會，為疫情防控貢獻力量。
作為縫制機械行業的骨干企業，杰克公司在疫情爆發時迅速的支援措施值得眾多縫企學習。疫情爆發時正值公司放假，但杰克為疫情擔憂的心沒有放假。正月初三，杰克集團董事長阮福德與臺州市政府聯系了解到，臺州目前口罩、防護服比較緊缺，國內采購也非常難，于是，他緊急發動杰克家人在全球采購……
杰克的銷售網絡遍及全球130多個國家，在聯系了國內的多家經銷商得知全國多地都緊缺口罩和防護服后，杰克將目光瞄向日本、韓國、印尼、泰國、越南、馬來西亞、孟加拉等國，與當地的經銷商取得聯系，希望他們能夠幫忙找到采購渠道。海外經銷商們都欣然答應，他們說，愿意為杰克奉獻力量，也愿意為中國的疫情提供一些幫助。最終通過意大利經銷商找到當地正規生產口罩的企業下了訂單，并在日本訂到2000套防護服。疫情沒有結束，杰克不敢松懈。不日，兩輛裝載著400臺縫紉機的大貨車，帶著杰克人美好的祝愿，從椒江出發，分別開往安徽和內蒙古，支援當地的防護用品生產企業。杰克又一次用行動支援了抗疫，彰顯了縫企人的硬核擔當。
在各種防護物資緊缺的時刻，杰克旗下子公司也不甘示弱，積極響應政府號召，盡自己所能竭力為這場抗戰服務。其中，杰克控股子公司浙江衣科達福建春暉服裝科技有限公司收到訂單，請求5天內發送3條智能吊掛生產流水線設備，搭建無塵生產車間，為服裝廠趕制防護服爭取時間。接到訂單后，衣科達總經理黃曉清立即響應，著手安排生產發貨事宜。由于防護服產品尺寸特殊，衣科達研發技術人員連夜制作工藝要求和生產BOM，保證了開工即可生產。
開工后，上海本地和未離開上海的衣科達員工連續兩天加班加點，并且抽空了海外備貨的物料，完成了訂單生產。為盡快把貨送到，包括黃曉清在內的所有衣科達在滬員工，都參與了裝車工作。與此同時，衣科達工裝服務部的齊鵬飛也準備動身坐高鐵前往福建。特殊時期，沒有車到火車站，他就步行三個小時走到火車站。經過一番周折和努力，衣科達3條智能吊掛生產流水線設備終于順利到達福建。
作為縫企，杰克具備強大的能力訂購和生產防護用品，敬佩的言語已經無法表達人們的感激之情。除了用實際行動幫助下游防護服生產企業及時提供自動化設備外，杰克還向椒江紅十字會捐贈了50萬元支持抗擊疫情。
此外，安徽池州市的杰克子公司——安徽杰羽制鞋機械科技有限公司向池州市紅十字會捐贈了6萬元。抗“疫”戰中，杰克起到了帶頭作用，無論平時的行業發展帶頭，還是這場與時間賽跑的戰“疫”中，杰克的文化真正地感染著杰克家人，也感染著受杰克庇護的疫區人民。俗話說，患難見真情，在這次全國性的災難面前，我們看見了杰克人的真情。
在復工期，為了做好防疫工作順利復工，杰克做足了防護工作，梳理員工信息、整理申報材料、辦理通行證、防疫物資儲備、上下班通行、公共區域消毒、員工就餐安排等方方面面的工作有條不紊推進，為公司安全有序的復工復產和防疫防控工作做好準備。無論是在疫情爆發的前期，杰克竭盡所能地訂購和生產防護用品，還是復工復產保障經濟的防疫工作中，杰克的表現都可稱得上硬核縫企。
上工申貝
作為生產出中國第一臺自主品牌的家用縫紉機的企業，上工申貝的足跡遍布世界。作為縫制機械行業的百年老店、作為縫制機械行業的領軍企業的上工申貝，在新冠病毒瘋狂肆虐，從武漢迅速蔓延至全國，醫用防疫物資不斷告急的 2020年春節率先行動起來，迅速打響縫制機械行業支援“戰疫”的第一槍。
上工申貝不僅積極提供品類齊全的防疫用品專用設備，并且在春節期間連夜協調運輸，組織專業人員對設備進行安裝調試，為防護服及口罩的生產提供了強有力的設備支撐。這是百年縫企人的硬核抗疫，這是縫制機械行業的擔當。
1月26日，工信部副部長王江平表示：“湖北省提供的需求清單大致是每天十萬件醫用防護服，而中國符合標準的產能只有40家企業，分布在14個省，總生產能力每天實際上只有三萬套，目前工廠復工產能約40%，供需矛盾非常突出。”面對如此緊急的疫情，上工申貝表現出了縫企應有的擔當，采取了積極的應急措施。
上工申貝向疫區積極提供品類齊全、大幅提高生產效率和高質量的醫療防護用紡織品專用生產設備，投身到各類醫用口罩、N95口罩、醫用帽、防護服、手術衣、防污染鞋套、醫療床單、帳篷等物資的生產中，為守護在疫情防控一線的戰士們提供安全防護。大量提供縫制機械設備并不能完全地起到防護的作用，防護用品的質量保證才是最關鍵的。其中作為每位前線醫務工作者鎧甲的防護服，必須經過高技術含量的特殊制作工藝才能使其擁有強大的保護作用。
上工申貝研發生產了多款縫制設備，包括：DA261-140342下送布單針鎖式縫紉機、PFAFF8312-112/001 可編程超聲波焊接機、帶滾動超聲波發生器、PFAFF8303可編程熱風焊接機、用于連續焊接密封的ShangGongGC897M-E4一體型自動剪線高速平縫機、ShangGongGN7810EEA一體型全自動電腦超高速包縫機等等。
疫情緊急下，生命安全前，作為一家擁有軟件、電腦、電控、機械、激光、智能六大核心技術，集研發、生產、銷售為一體的上工申貝旗下的上工富怡公司憑借在醫療防護紡織品的自動化設備生產方面積累的技術和經驗緊急組建技術團隊，投入醫用一次性口罩全自動化生產線的研發生產，助力口罩的產能提升。
據悉，上工富怡的每條口罩生產線具備每分鐘100只口罩的生產能力，可實現24小時自動化不間斷生產，每天可生產符合國家標準的耳帶式醫用口罩10萬至12萬只。
在“抗疫”關鍵時期，為了進一步大幅提高口罩產能，快速實現口罩供應，上工富怡在推出醫用口罩全自動化生產線之后，又積極組織研發力量，火速完成口罩全自動包裝機的研發和生產，以實現與口罩生產線的無縫連接，減少口罩流轉環節，避免人工參與，達到產能最優配比，實現醫用口罩從原料進入到定型、焊接、包裝的全流程自動化生產。
在此次疫情面前，上工富怡盡其所能貢獻自己的力量 ,竭力保證疫情防控物資生產設備的供應。除了提供生產防護用品的縫制設備外，上工申貝還對武漢進行捐款捐物，疫情嚴重之下，更是提前復工組織籌集、生產各類防護物資，為堅守一線的醫護人員送去最溫暖的問候。
同時，本著抗疫到底，勇于擔當社會責任以及保障員工健康的原則，上工申貝充分做好了復工后的防疫工作。上工申貝按照國家規定對進出公司大門的員工進行測量體溫、對公共場所及高頻接觸點進行消毒、無接觸式分批次供應工作餐、隔離期員工采取居家網絡辦公。
令人高興的是，隨著節后企業復工、增產擴能，據不完全統計，全國醫用防護服日產量已從1月28日的0.87萬件擴大到2月4日的3.16萬件，我國醫用防護物資產量在中國縫企人硬核的支援和加急擴產下不斷持續上升，同一線醫護人員一起“疫”戰到底。
——轉載于中外縫制設備公眾號
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